焦化厂在生产过程中,产生大量的除尘灰,以往的处理方式主要为烧结配吃除尘灰，存在着二次污染和经济效益低下等问题。经研究发现按小于1%的比例配到配合煤中进行炼焦,所产生的焦炭质量稳定、基本上无影响。不仅有效节约了煤炭资源、增加焦炭产量,而且还创造了一定的环保与经济效益。
今年万鼎材料与几家河北钢铁厂达成合作。将除尘灰回收再利用作为突破口，克服使用除尘灰对工序生产中的重重困难，成功实现了资源循环利用，又降低了生产成本。仅二季度5、6两个月就配吃除尘灰20350余吨，累计节约生产成本1200余万元。
保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。
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除尘灰的处理方法
在资源紧缺和环保部门治理压力下，解决除尘灰的回收再利用问题显得尤为重要。针对不同种类的除尘灰，应选择合适的处理方法。一般有下边几种处理方法：一种和原料混合处理，一般在煤炭发电厂所产生的除尘灰中含有大量的炭，进行回收后送去和原料均匀烧结。第二种直接用于烧结，这种方法虽然简单成本低，但是会降低生产效率。第三种转底炉技术处理，现在科技水平发达的国家采用转底炉技术成功地解决了除尘灰高效利用的问题。该技术用于处理冶金粉尘可实现铁与钾、钠、锌、铅、氢的分离。
对于现在金属资源集聚减少的情况下，转底炉技术的诞生，可以将回收的除尘灰进行分离可作为原料使用，有效的预防了资源的浪费。
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固体颗粒表面层中的分子处于受力不均衡的状态，因为表面层两侧的物质不同，它们的密度也不同，所以表层具有较高的能量。就同一表面层的分子而言，它们并不是整齐地排列在一条线上。由于固体颗粒的表面凹凸不平，处于峰端分子的能量，就比处于谷中分子的能量高。这种具有较高能量的部分叫做活化部分。
根据能量原则，物体总有降低其表面能的趋势。对于固体，只能以吸附外界的办法，增大其表面另一侧的能量，当与周围介质接触时，颗粒表面显示出电荷，在周围空间形成电场。因此细磨物料与周围介质相接触，便可以将它们吸附。
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